九华注册-首选主管 顺盈电脑挂机下载我国加工玻璃行业起步较晚。但由于经济的发展，人们对玻璃的安全性、节能性、舒适性、美观性及环保要求越来越高，再加上政策法规的推动，深加工玻璃发展迅速，特别是安全玻璃和节能玻璃，每年的增长率都在30%以上。目前已形成了品种繁多、种类齐全的深加工玻璃体系。初步统计，玻璃加工企业有4000多家，加工玻璃产量分别达到中空玻璃超过2亿平方米，钢化玻璃1.8亿平方米左右，各种镀膜玻璃超过8000万平方米，夹层玻璃超过4000万平方米。

　　作为一种直流驱动的光源，LED没有频闪，没有红外和紫外的成分，也没有辐射污染，是真正的绿色光源，其艺术性也决定了LED的普及不会遇到太多阻力，投产LED玻璃，可以说是一个低风险的选择。

　　不管经济发展的状况如何，日用品的市场需求总能够处于一个比较稳定的状态，玻璃瓶、玻璃厨具、玻璃艺术品等各类玻璃深加工产品的需求并不会因为经济状况的波动而萎缩，明年的国家政策将促进低收入群体的消费能力，对于生产玻璃日用品的企业来说，只要经营得当，就不难有出色的市场表现。

　　液晶显示产品是近几年才兴起的一项产品，即使没有政策推动，液晶显示玻璃的市场销量也一直走俏，于2009年正式启动的家电下乡活动，已经大大地打开了农村市场和二三级城市的市场，官方数据显示，截至11月末，全国已累计销售的下乡家电多达3061万件，实现销售额560亿元。

　　在下乡的家电产品中，电视机和家用电脑都是液晶显示玻璃最强劲的需求产业，2010年，继续实行的家电下乡政策势必会打开更为广阔的市场，而我国目前大多数显示玻璃依靠进口，相信随着下游家电产品的畅销，显示玻璃也会有一个良好的市场表现。

　　3、由于我国是产煤大国，又是石英砂储量丰富的大国，农村剩余劳动力充足，使我国更具备日用玻璃制品生产大国的基础。

　　未来中国日用玻璃行业还会有更大的发展空间，产量也将继续增长，品种会更加齐全，玻璃制品会更加丰富。

　　1、节能环保问题越来越突出，日用玻璃行业在轻工行业不算污染大户，但由于能源靠烧煤，要排放二氧化硫，所以治理二氧化硫排放问题越来越摆在日玻行业生产日程上来。而目前治理此问题资金耗费大，一般玻璃企业又难以承受，但是环保要求又越来越强烈，这就需要我们不断研究解决排放的技术问题，找出技术先进可行、投资又低的治理办法，这是日玻企业急需解决的问题。

　　玻璃的市场需求与房地产发展态势有紧密联系，玻璃与出口市场及建筑业的关联度较高，平板玻璃70%以上用于建筑。2008年全国商品房销售面积6.2亿平方米，同比下降19.7%,商品房空置面积1.64亿平方米，同比增长21.8%.目前房地产形势和市场需求没有明显趋好的迹象，房地产交易量仍然偏低。而且对玻璃来说，是在工程后期进行安装，2008年下半年住房建设还有一定收尾量，房地产萎缩影响还没有完全体现出来，所以预计2009年仍将是玻璃行业较为挫折的一年。

　　近年来，由于我国经济高速发展，建筑业拉动和环保与节能的需求，促进了我国玻璃工业快速发展。进入新世纪以来（2001~2008年）8年间，新增产能3.7亿重量箱，成为历史上增长最快的时期。到2008年年底，全国共有191条浮法玻璃生产线年居世界第一，目前占全球产量近一半左右，其中浮法玻璃产量为4.79亿重箱，占平板玻璃总量83%以上，优质浮法玻璃占全部浮法玻璃的29%。

　　早在2009年10月12日，国家发改委等六部门就已经联合发布了《半导体照明节能产业发展意见》，年底召开的国务院常务会议上，在研究完善促进消费的若干政策措施时，又进一步强调了“要继续实施节能产品惠民工程，加大高效照明产品推广力度”，并将通过财政补贴方式推广高效照明产品1.5亿只。

　　在众多的照明材料中，LED玻璃可以说是非常有效的一种环保材料。和白炽灯、荧光灯等传统的照明材料相比，LED是冷光源，可以减少热量的排放，在同样亮度下，耗电量仅为普通白炽灯的1/10，荧光灯管的1/2。如果用LED取代我们目前传统照明的50％。

　　到了80年代，引进和借鉴国外的先进技术和设备，我国日用玻璃行业有了很大的发展。据1983年统计，日用玻璃行业当时已有561家企业，职工19万多人，全行业拥有各类窑炉784座，各种主要生产设备1810台，其中行列制瓶机200台，压吹机45台，拉管机42台，保温吹泡机184台，工业产值近7亿元，当年产品269万吨，保温瓶1亿多只。当时全国29个省、自治区，直辖市都有不同规模的日用玻璃企业，基本上形成一个生产配套、布局合理的日用玻璃生产体系。

　　日用玻璃行业主要指计划经济时期在轻工业部归口管理的日用玻璃工业企业，包括保温瓶，玻璃容器（食品、化工、医药、酒饮料瓶罐等），玻璃器皿（包括压制、吹制及各类艺术玻璃制品），玻璃仪器、拉管及眼镜片等生产企业，此外还有玻璃机器制造、玻璃模具制造、耐火材料等为日用玻璃生产配套的生产企业，按惯例沿袭至今统称日用玻璃行业。

　　5、2008年，受金融危机影响的玻璃器皿企业，今年出口订单普遍减少，国家虽然采取提高出口退税措施，但仍不能解决产品积压问题，这就需要器皿企业如何开发国内市场需求、如何在拉动內需上做文章，尽快走出困境。

　　6、废玻璃在生产企业的回收利用是既环保、经济，又节能显著的一件大好事。但我国在废玻璃的回收利用方面仍存在很多问题，应该建设专门回收加工废玻璃的企业，使用高新技术分类、清洗、破碎等，生产出符合要求的碎玻璃供应制瓶企业。各制瓶厂也应建立碎玻璃处理车间。限制啤酒瓶重复使用次数，是既安全又卫生的，且增加碎玻璃资源，但至今国家没有强制限制使用次数的法规。使用废玻璃生产的企业和回收废玻璃的企业应得到国家相应政策扶植，应引起有关部门的重视。

　　【中国玻璃网】在刚刚闭幕的中央经济工作会议中，中央政府重拳推出了一揽子的促进消费政策，那么，对于玻璃行业而言，哪些领域将成为2010年的掘金之地呢？

　　推动者这一市场需求增长的是汽车下乡。商务部主抓的汽车下乡政策在明年仍将继续，该政策将实施至2010年的年底。配合国家调整收入分配、增加低收入群体收入，以及推进城镇化进程等诸多措施的实施，广大的农村市场不难催生起一个庞大的市场需求。从我国的国情来看，中国还将长期处于城镇化过程，城市的汽车市场需求尚未饱和，农村的市场正在开拓，中国玻璃材料总网认为，汽车玻璃的市场需求，可以乐观。

　　特别是在2003年以来日用玻璃产量每年以一百万吨速度递增，据2008年底统计，日用玻璃全国产量已达1446万吨，全国日用玻璃行业企业已达1300家，职人数30多万人，工业总产值784亿元。近几年玻璃瓶罐行业涌现出广东华兴、河北索坤年产量过50万吨的龙头企业。涌现出河北北雄、承德华富、山西大华、宏艺、安徽德力等近百家玻璃器皿出口企业。涌现出北玻仪、山东力诺、重庆正川等拉管企业。

　　3、玻璃制品的安全、卫生、经济和不污染盛装物等特点是其他包装物无法替代的，可回收使用的环保性得到使用者的认可，市场需求量逐年增加。

　　1、世界发达国家由于环保、劳动力成本等方面的原因，已将日用玻璃生产转向发展中国家。美国、法国、曰本、韩国都相继在中国投资建玻璃生产厂。

　　2、我国地域辽阔，人口众多，日用玻璃需求市场极大，特别是啤酒行业近些年的扩张和发展更加带动了啤酒瓶的生产。

　　90年代，我国日用玻璃行业随着改革开放的深入发展，企业通过股份制等深层次改革，打破了旧国有体制的束缚，企业普遍焕发了青春，股份制极大调动了职工的积极性，一大批民营、合资、股份制企业相继涌现，加上国外大量先进技术、先进设备的引进及我国玻璃机器制造业的发展，促进了日用玻璃行业的发展，使我国日用玻璃行业进入了高速发展阶段。

　　玻璃制品生产在我国历史悠久，但由于种种原因，玻璃工业始终没有发展，在建国初期，我国日用玻璃基本是手工生产，厂家很少，技术落后，谈不上规模，当时全国产量不过一万吨左右，保温瓶不过10万支左右。50年代和60年代，我国日用玻璃处于发展时期，本着自力更生、艰苦奋斗的精神，开始用池炉熔化、机械制瓶，但发展速度较慢。到70年代由于逐步解决了窑炉及成型设备制造技术，使用国内自制的自动或半自动制瓶机，使我国日用玻璃产量由40万吨绯徊的局面发展到百万吨产量。

　　改革开放使中国日用玻璃行业有了翻天动地的变化，有了飞速的大发展，只要我们坚持改革开放不动摇，正视当前存在的各种问题并加以解决，中国日用玻璃行业会更加辉煌，会取得更大成绩，中国必将成为日用玻璃生产大国。

　　1、人民生活水平的极大提高，促进了我国轻工业的飞速发展，并由此带动了日用玻璃行业的发展。国外市场对玻璃器皿的极大需求及国内啤酒行业的快速发展，使玻璃器皿、瓶罐生产更是突飞猛进。

　　2、改革开放以来，用玻璃行业引进大量国外先进技术、先进设备，国内玻璃机器制造业的高速发展，使日用玻璃生产技术越来越成熟。进入行业的门坎越来越容易，使得民营资本大量涌入

　　4、近些年，煤、纯碱、劳动力等价格猛增，造成玻璃生产企业生产成本过高、利润低的局面，又由于一些地区产能过剩而价格上不去，造成一些小企业无法维持。需要有关部门制定扶持产能不足地区和限制产能过剩地区的玻璃企业的有关政策，限制企业之间无序竞争、打价格战的问题，这些都需要有关部门认真研究解决。同时也向日玻生产企业提出了如何提高产品质量、降低生产成本的突出课题，企业只有走科技之路，使用先进技术，加强工艺技术管理，使玻璃生产进入可控制状态，提高产品质量，降低生产成本，才能走出困境。

　　玻璃瓶罐企业分成啤酒瓶、白酒瓶、葡萄酒瓶、医用瓶、化妆品瓶、调味品瓶等专业生产企业。这些企业遍布各地，其中以山东、广东、四川、河北、安徽、江苏、河南、重庆玻璃企业最多，在浙江浦江已形成靠玻璃深加工制造工艺玻璃制品的水晶城，产品行销国内外。我国日用玻璃工业生产已成规模。

　　改革开放以来，日用玻璃行业的高速发展分析起来，我们认为主要原因有以下几条：

　　市场需求不旺，加工企业节后开工偏晚，长期订单不久未几，实际生产量下降30%左右。从2009年第一季度运行情况看，平板玻Байду номын сангаас产量完成1.36亿重量箱，比上年同期下降5.2%,浮法玻璃产量1.13亿重量箱，比上年同期下降6.1%;平板玻璃产销率95.56%;玻璃出口大幅下降，建筑技术玻璃出口金额下降21.3%,其中平板玻璃出口额下降34.7%;09年第一季度平板玻璃售价大幅下跌，3月份平均价格为57.48元/重量箱，比上年同期下降15.52元/重量箱；平板玻璃全行业出现亏损，09年前两个月累计亏损额达5.16亿元。进入3月份以后市场出现一些向好的兆头，产销率提高，玻璃库存下降，价格有所回升。这与国家“扩内需，保增长”措施及玻璃产能下降有很大的相关性。

　　新的功能玻璃也不断涌现，如调光调温玻璃、太阳能玻璃、新型节能中空玻璃等，满意了人们日益提高的文化生活需要。自2008年第四季度以来，国家针对面临的标题题目和挫折采取了一系列强有力的经济刺激政策和宏观调控措施，玻璃行业内部也陆续放水停产了40余条浮法玻璃生产线年以后供需状况仍未见明显好转。

　　2、日用玻璃行业技术人员缺乏，现在许多玻璃企业面临着既懂技术又懂管理人员越来越少的状况，使得一些民营企业到处高薪挖人，而技术人员的流动更造成企业技术队伍不稳定。这需要引起有关方面重视，积极培养日玻行业技术人员也是社会迫切问题

　　3、玻璃窑炉是日玻行业生产企业的心脏，近年来一些民营企业家对窑炉技术改造进行了大胆偿试，取得了一些成绩，但也造成对窑炉改造的一些误区，使燃煤玻璃窑炉实现了大型化，提高了熔化率并降低了燃料单耗。但是造价并不低，又牺牲了玻璃液的质量和炉龄。当前急需推广成熟窑炉，如何推广节能且炉龄长的玻璃窑炉是行业的当务之急。