凤凰娱乐注册-注册登录 顺盈电脑挂机下载玻璃基础知识发布时间：2019-01-20来源：首创期货点击量：435概述1.1.1玻璃概念玻璃，英文名称Glass，在中国古代亦称琉璃，日语汉字以硝子代表。是一种较为透明固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物组成为Na2O•CaO•6SiO2，主要成份是二氧化硅。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，因此用途非常广泛。玻璃一般不溶于酸（例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃腐蚀），但溶于强碱，例如氢氧化铯。制造工艺是将各种配比好原料经过融化，迅速冷却，各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。玻璃在常温下是固体，它是一种易碎东西，摩氏硬度6.5。1.1.2玻璃历史玻璃最初由火山喷出酸性岩凝固而得。公元前3700年前，古埃及人已经能制造出玻璃装饰品与简单玻璃器皿。当时只有有色玻璃。公元前1000年前，中国制造出无色玻璃公元12世纪，出现了用于交换商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜需要，制出光学玻璃。1873年，比利时率先制造出平板玻璃。1906年，美国研制出平板玻璃引上机。1959年英国皮尔金顿玻璃公司向世界宣告平板玻璃浮法成型工艺研制成功，这是对原来有槽引上成型工艺一次革命。此后，随着玻璃生产工业化与规模化，各种用途与各种性能玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产与科学技术领域重要材料之一。1.2玻璃原料构成玻璃原料比较复杂，按其作用可分为主要原料与辅助原料。主要原料构成玻璃主体并确定玻璃主要物理化学性质，辅助原料赋予玻璃特殊性质与给生产工艺带来方便。1.2.1玻璃主要原料1、硅砂或硼砂。硅砂或硼砂引入玻璃主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝。纯碱与芒硝引入玻璃主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等。石灰石引入玻璃主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性与机械强度，但含量过多使玻璃析晶与降低耐热性。白云石作为引入氧化镁原料，能提高玻璃透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃热膨胀性能。4、碎玻璃。一般来说，制造玻璃时不是全部用新原料，而是掺入15%——30%碎玻璃，以降低玻璃熔化温度。1.2.2玻璃辅助原料1、脱色剂。原料中杂质如铁氧化物会给玻璃带来色泽，常用纯碱、碳酸钠、氧化钴、氧化镍等作脱色剂，它们在玻璃中呈现与原来颜色补色，使玻璃变成无色。此外，还有与着色杂质能形成浅色化合物减色剂，如碳酸钠能与氧化铁氧化成二氧化二铁，使玻璃由绿色变黄色。2、着色剂。某些金属氧化物能直接溶于玻璃溶液中使玻璃着色。如氧化铁使玻璃呈现黄色或绿色，氧化锰能呈现紫色，氧化钴能呈现蓝色，氧化镍能呈现棕色，氧化铜与氧化铬能呈现绿色等。3、澄清剂。澄清剂能降低玻璃熔液粘度，使化学反应所产生气泡，易于逸出而澄清。常用澄清剂有白砒、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等。4、乳浊剂。乳浊剂能使玻璃变成乳白色半透明体。常用乳浊剂有冰晶石、氟硅酸钠、磷化锡等。它们能形成0.1——1.0μ颗粒，悬浮于玻璃中，使玻璃乳浊化。1.3玻璃生产工艺及生产流程1.3.1玻璃生产工艺1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。2、配合料制备。根据产品不同，配合料组成略有区别。例如普通浮法玻璃配合料（按照1重量箱即50公斤计算），需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤等。3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550-1600度）加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求液态玻璃。4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状制品，如平板玻璃、各种器皿等。5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部应力、分相或晶化，以及改变玻璃结构状态。浮法玻璃生产线普通平板玻璃与浮法玻璃区别普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃，区别在于生产工艺、品质上不同。1、生产工艺方面。普通平板玻璃是将原料按一定比例配制，经熔窑高温熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来透明无色平板玻璃。浮法玻璃是将原料按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流出并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成透明无色平板玻璃。2、品质方面。普通平板玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类；按厚度分为2、3、4、5、6mm等厚度。普通玻璃呈现翠绿色，易碎、透明度不高，雨淋暴晒下易老化变形。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类；按厚度分为2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm等厚度。浮法玻璃表面平滑无波纹，透视性佳，具有一定韧性。1.3.3浮法玻璃生产工艺以国内普通日熔化量600吨生产线为例，介绍浮法玻璃制造流程。浮法玻璃是在锡槽中制造。整个生产线毫米厚、长度约25公里玻璃带。一旦开始生产，便是每天24小时不间断，直到大约8-10年之后才会停炉维修。浮法生产是当今平板玻璃主要生产方式，其流程可分为以下五个阶段：1、原料混成。浮法玻璃主要原料成份有：73%二氧化硅、13%碳酸钠、9%氧化钙及4%镁等。这些原料依照比例混合，再加入回收碎玻璃小颗粒。2、原料熔融。将调配好原料经过一个混合仓后再进入一个有5个仓室窑炉中加热，约1550摄氏度时成为玻璃熔液。3、玻璃成型。玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化金属锡液之上，此时温度约1000摄氏度。在锡液上玻璃熔液形成宽3.66米、厚度介于3mm至19mm玻璃带。因为玻璃与锡有极不相同粘稠性，所以浮在上方玻璃熔液与下方锡液不会混合在一起，并且形成非常平整接触面。4、玻璃熔液冷却。玻璃带在离开锡槽时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产玻璃也称为退火玻璃。5、裁切与储存。徐冷之后玻璃经过数阶段品质检查，之后再裁切成不同尺寸，进行包装入库，储存或运输。玻璃生产工艺流程图资料来源：《浮法玻璃工艺》1.4玻璃分类玻璃品种很多，可以按制品结构与性能、生产工艺等方面来分类。1.4.1按制品结构与性能分类1、平板玻璃（1）普通平板玻璃，包括浮法玻璃。（2）钢化玻璃，属于安全玻璃。为提高玻璃强度，通常使用化学或物理方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。 （3）表面加工平板玻璃，包括磨光玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、磨花玻璃、压花玻璃、冰花玻璃、蚀刻玻璃等。 （4）掺入特殊成分平板玻璃，包括彩色玻璃、吸热玻璃、光致变色玻璃、太阳能玻璃等。 （5）夹物平板玻璃，包括夹丝玻璃、夹层玻璃、电热玻璃等。 （6）复层平板玻璃，包括普通镜面玻璃、镀膜热反射玻璃、镭射玻璃、釉面玻璃、涂层玻璃、覆膜(覆玻璃贴膜) 玻璃等。 2、玻璃制成品 （1）平板玻璃制品，包括中空玻璃、玻璃磨花、雕花、彩绘、弯制等制品及幕墙、门窗制品等。 （2）不透明玻璃制品与异型玻璃制品，包括玻璃锦砖(马赛克)、玻璃实心砖、玻璃空心砖、水晶玻璃制品、玻璃微珠制品、玻璃雕塑等。 （3）玻璃绝热、隔音材料，包括泡沫玻璃与玻璃纤维制品等。 1.4.2 按生产工艺分类 玻璃主要分为平板玻璃与特种玻璃。 1、平板玻璃 按照生产工艺，平板玻璃主要分为压延、有槽垂直引上、对辊（也称旭法）、无槽垂直引上、平拉与浮 法玻璃等。 压延法是将熔窑中玻璃液经压延辊辊压成型、退火而制成，主要用于制造夹丝（网）玻璃与压花玻璃。 有槽垂直引上法、对辊法、无槽垂直引上法等工艺基本相似，是使玻璃液分别通过槽子砖或辊子、或采 用引砖固定板根，靠引上机石棉辊子将玻璃带向上拉引，经退火、冷却、连续地生产出平板玻璃。平拉法是将玻璃 垂直引上后，借助转向辊使玻璃带转为水平方向。这些方法在70 年代以前是通用平板玻璃生产工艺。 浮法是将玻璃液漂浮在金属液面上制得平板玻璃一种新方法。它是将玻璃液从池窑连续地流入并漂浮在 有还原性气体保护金属锡液面上，依靠玻璃表面张力、重力及机械拉引力综合作用，拉制成不同厚度玻璃带，经退 火、冷却而制成平板玻璃。由于这种玻璃在成型时，上表面在自由空间形成火抛表面，下表面与焙融锡液接触,因 而表面平滑，厚度均匀，不产生光畸变。受厚度均匀、上下表面平整平行，加上劳动生产率高及利于管理等方面因 素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式主流。目前浮法技术中，英国皮尔金顿浮法玻璃生产工艺、美国PPG 璃生产工艺与中国洛阳浮法玻璃生产工艺并称为世界浮法玻璃生产三大工艺。按照厚度（毫米mm 在日常中也称为厘，如3 厘玻璃就是指厚度3mm 玻璃）与用途，平板玻璃分类如下： （1）2—4mm 玻璃， 主要用于画框表面。 （2）5—6mm 玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等。 （3）7—9mm 玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护造型之中。 （4）9—10mm 玻璃，主要用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。 （5）11—12mm 玻璃，主要用于地弹簧玻璃门与一些活动人流较大隔断。 （6）15mm 以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订单生产供应，主要用于较大面积地弹簧玻璃门、外墙整块 玻璃墙面。 2、特种玻璃 特种玻璃品种众多，主要有钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、加丝加网玻璃、夹胶玻璃、彩釉玻璃、印 刷玻璃、灯具玻璃、家电玻璃、家俬玻璃、卫浴玻璃、工艺玻璃、汽车玻璃、磨砂玻璃等等。 1.5 玻璃主要用途 在人们日常生活中，玻璃及其制品无处不在。最为广泛应用是在建筑与装饰领域（门窗、幕墙、隔断、 镜片等装饰）、汽车制造领域、新能源领域（太阳能制品）、家电及电子产品制造、日常生活（各种瓶罐盘）等等。 建筑与装饰领域是玻璃最大下游行业，目前70%左右浮法玻璃应用于此行业。汽车及新能源领域玻璃应用 也在逐渐扩大。 1.5.1 建筑用玻璃 伴随着中国城镇化进程，无论是城市还是乡镇市容市貌日新月异，人们居住条件与生活环境都发生了翻 天覆地变化。截止2009 年，中国城镇人口6.22 亿，城镇化率为46.6%。“十二五”期间城镇化率年均提高0.8-1.0 个百分点，到2019 年达到52%左右，到2030 年达到65%左右。城镇化带来城市人口增加，拉动城镇住宅需求增加。 有关机构预测，城镇化率提高1 个百分点，将新增城镇住宅需求量近5 亿平方米。2019 月14日，国务院总理 在夏季达沃斯论坛上表示，“十二五”期间，全国城镇保障性住房覆盖面将达到20%，把扩大消费与推进城 镇化、保障改善民生有机结合起来，力争使城镇化率再提高4 个百分点。从长远看，我国城镇化发展还有很大空间。 随着人们对建筑要求提高，公共建筑及民用建筑玻璃使用量日益增多。从一次性使用玻璃幕墙、门窗、