顺盈电脑挂机下载玻璃是我们日常生活中经常接触和使用的物品，从玻璃杯这类生活用品到玻璃幕墙一类的建筑装饰材料，玻璃为世界文明的发展做出了较大的贡献。接下来我们将简单介绍玻璃制品退火温度是多少，说明玻璃退火工艺有几个阶段。

　　为了清理玻璃中的较好应力,必须把玻璃加热到低于玻璃转变温度Tg附近某一温度进行保温均热,以清理玻璃各部分的温度梯度,使应力松弛,这个选定的保温均热温度称玻璃的退火温度.玻璃在退火温度下,由于粘度很大还不会发生可测得的变形.玻璃的高退火温度是指在此温度下经过3min能清理95%的应力,此温度亦称退火上限温度;低退火温度是指在此温度下经3min只能清理5%的应力,此温度亦称退火下限温度.高退火温度和低退火温度之间为退火温度范围.

　　大部分器皿玻璃的高退火温度为550±20℃,平板玻璃为550~570℃、瓶罐玻璃为550~600℃.实际上,一般采用的退火温度都比高退火温度低20~30℃,低于高退火温度50~150℃的为低退火温度.玻璃的退火温度与其化学组成有关.凡能降低玻璃粘度的组成也能降低退火温度,如碱金属氧化物Na2O、K2O等.SiO2、Al2O3、CaO等都可增加玻璃粘度,所以随着它们含量的增加其退火温度都提高.

　　玻璃的退火制度与制品的种类、形状、大小、容许的应力值、退火炉内温度分布等情况有关.目前采用的退火制度有多种形式.根据退火原理,退火工艺可分为四个阶段:加热阶段、均热阶段、慢冷阶段和快冷阶段.按上述四个阶段可作出温度-时间曲线,此曲线.加热阶段

　　不同品种的玻璃有不同的退火工艺.有的玻璃在成型后直接进入退火炉进行退火,称为一次退火;有的制品在成型冷却后再经加热退火,称为二次退火.所以加热阶段对有些制品并不是必要的.在加热过程中,玻璃表面产生压应力,所以加热速率可相应高些,例如20℃的平板玻璃可直接进入700℃的退火炉,其加热速率可高达300℃/rain.考虑到制品大小、形状、炉内温度分布的不均性等因时间素,在生产中一般采用的加热速率为20/a2~30/a2(℃/min),对光学玻璃制品的要求更高.

　　把制品加热到退火温度进行保温、均热以清理应力.在本阶段中首先要确定退火温度,其次是保温时间.一般把比退火上限温度低20~30℃作为退火温度.退火温度除直接测定外,也可根据玻璃成分计算粘度为1012Pa?s时的温度.当退火温度确定后,保温时间可按70a2~120a2进行计算,或者按应力容许值进行计算.

　　为了使玻璃制品在冷却后不产生较好应力,或减小到制品所要求的应力范围内,在均热后进行慢冷是必要的,以防止过大的温差.

　　玻璃在应变点以下冷却时,如前述只产生暂时应力,只要它不超过玻璃的较限强度,就可以加快冷却速度以缩短整个退火过程、降低燃料消耗、提高生产率.

　　在生产上,一般都采用较低的冷却速度,这是由于制品或多或少存在某些缺点,以免在缺点与主体玻璃间的界面上产生张应力.对一般技术玻璃采用此值的15%~20%,通常还应在生产实践中加以调整.

　　玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。